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物料智能柜，作為科技時代下的創(chuàng)新產(chǎn)物，卻蘊含著一系列令人遺憾的真相。首先，許多涉足此領(lǐng)域的參與者，原本專注于信息化軟件的定制開發(fā)，他們將以往的經(jīng)驗直接應(yīng)用于物料智能柜的開發(fā)中。然而，這種做法忽略了軟件定制開發(fā)與物料智能柜實際需求之間的巨大差異，導(dǎo)致所開發(fā)的智能柜在功能和實用性上存在明顯缺陷。

         除此之外，某些鈑金加工廠商為了進入物料智能柜領(lǐng)域，僅僅購買一套軟件系統(tǒng)，試圖轉(zhuǎn)型。他們往往過于關(guān)注柜體的制造，而忽視了軟件與硬件的深度融合以及對工廠管理需求的精準匹配。這種不恰當?shù)慕Y(jié)合，使得物料智能柜在實際使用中出現(xiàn)問題，如系統(tǒng)穩(wěn)定性低、操作不便、數(shù)據(jù)不準確等。
          在自研過程中，企業(yè)可能具備強大的工程能力，但在行業(yè)理解、專業(yè)知識、產(chǎn)品設(shè)計能力以及管理能力等方面存在不足。這些軟性但重要的因素并未被企業(yè)決策者充分考慮。在這樣的情況下，企業(yè)往往選擇生硬的抄襲，以應(yīng)對產(chǎn)品開發(fā)。這導(dǎo)致智能柜設(shè)計傾向于模仿市面上的售貨機，如彈簧機和格子柜，其設(shè)計初衷是為了零售商品，無法適應(yīng)工廠物料的多樣性、復(fù)雜性以及頻繁的存取操作。
更重要的是，大部分從業(yè)者缺乏工廠管理經(jīng)驗，未曾深入精益管理解決方案領(lǐng)域，尤其是在備品備件倉庫改善方案方面。這使得他們無法理解工廠在物料管理中面臨的痛點和挑戰(zhàn)，無法提供有效解決方案。同時，物料智能柜解決方案缺乏標準化思維，通常采用彈簧機格子柜的結(jié)構(gòu)，無法滿足客戶多樣化需求，定制費用高昂，往往超出多數(shù)企業(yè)的接受范圍。
         以一家制造企業(yè)引入智能柜發(fā)放勞保用品為例，使用前與使用后的想法迥異。如果最初選購的是彈簧機格子柜，可能僅僅適用于計劃性發(fā)放勞保用品，但在后續(xù)管理焊接車間所需耗材或工具時，原有機型已無法滿足需求。智能柜旨在實現(xiàn)物料管理的智能化，減少人員工作量，自動計算統(tǒng)計，但還需滿足管理過程中的持續(xù)優(yōu)化，否則項目難以成功。
         綜上所述，物料智能柜領(lǐng)域雖然充滿潛力，但由經(jīng)驗不足和專業(yè)度不夠的從業(yè)者所引發(fā)的問題不容忽視。為了實現(xiàn)物料管理的智能化和高效化，整個行業(yè)需要不斷積累經(jīng)驗，提升專業(yè)水平，深入了解工廠實際需求，共同打造實用、可靠的物料智能柜解決方案。
         在選擇智能柜供應(yīng)商時，需要關(guān)注：

1、供應(yīng)商是否為源頭工廠；

2、是否具備定制對接系統(tǒng)的能力；

3、過往案例與經(jīng)驗。

供應(yīng)商提供的案例圖片與實際產(chǎn)品應(yīng)用效果可能存在出入，因此，深入了解供應(yīng)商的專業(yè)背景、行業(yè)經(jīng)驗與產(chǎn)品標準化程度更為關(guān)鍵。廣聚智能柜作為行業(yè)源頭工廠，擁有從鈑金生產(chǎn)到軟件一體化的專業(yè)能力，并具備自主研發(fā)能力，專注于提供能滿足非標場景應(yīng)用的標準產(chǎn)品與云系統(tǒng)軟件，以客戶需求為導(dǎo)向，致力于提供真正實用、高效的物料智能柜解決方案，完善的售后服務(wù)保障，才是用戶真正需要的智能物料管理柜。